Análisis de fallos comunes y soluciones de transmisores de temperatura.

10-04-2024

Transmisor de temperaturaLa tecnología ha sido muy madura, muy común en varias fábricas, los transmisores se utilizan a menudo junto con una serie de instrumentos, a menudo en el proceso de apoyo al uso de algunas fallas menores. Las fallas y soluciones más comunes son las siguientes.

 

Primero, la temperatura del medio medida aumenta o disminuye cuando la salida del transmisor no cambia, esta situación es principalmente un problema de sellado del transmisor de temperatura, puede deberse a que el transmisor no está sellado o durante el tiempo de soldadura se soldó accidentalmente un pequeño orificio en el sensor. Esta situación generalmente necesita reemplazar la carcasa del transmisor para resolverla.

 

En segundo lugar, la señal de salida no es estable, esta razón es la capacidad de la fuente de temperatura, la capacidad de la fuente de temperatura es una temperatura inestable, si la pantalla del instrumento no es estable, la capacidad antiinterferencia del instrumento no es una razón importante.

 

En tercer lugar, el error de salida del transmisor es grande, esta situación tiene más razones, puede ser que la elección del cable de resistencia del transmisor no sea la correcta para generar el error de rango, también puede ser que el transmisor no esté calibrado en el momento de la fábrica.

 

Solución de problemas:

1. Debido a que el transmisor del grupo de tres válvulas tiene fugas o bloqueo causado por el error.

2. La posición cero del transmisor es alta (o baja), lo que da como resultado que el valor de presión diferencial y estática sea grande (o pequeño), de modo que el volumen de gas calculado que el volumen de gas real sea mayor (o pequeño).

3. El nivel de precisión del transmisor y la selección del rango de alcance no son correctos o no cumplen con GB/T18603-2001."Requisitos técnicos del sistema de medición de gas natural."Requisitos para la selección de medidas de errores adicionales.

 

Solución al error:

1. Regularmente en el transmisor para inspección de fugas de aguas residuales.

2. Verifique periódicamente que el transmisor vuelva a cero y descubra que hay una anomalía o una sobrediferencia; debe calibrarse de inmediato para su verificación.

3 、 Estrictamente de acuerdo con GB/T18603-2001"Requisitos técnicos del sistema de medición de gas natural."Requisitos para la selección e instalación.

4. Las temperaturas invernales caen, especialmente el aumento del contenido de agua del gas asociado al yacimiento petrolífero, que es fácil de congelar y bloquear, y es necesario aumentar la cantidad de aguas residuales, al transmisor con equipo de aislamiento térmico (como agregar una caja de aislamiento térmico y cinta térmica).


Transmisor de temperatura digital de Microcyber

 

temperature transmitter


Tipo de cabeza:

NCS-TT106H: Transmisor de temperatura monocanal con protocolo HART

NCS-TT106P: Transmisor de temperatura monocanal con protocolo PROFIBUS PA

NCS-TT106F: Transmisor de temperatura monocanal con protocolo FF H1

HART protocol



Tipo de carril guía:

NCS-TT106H-R1: Transmisor de temperatura de un solo canal con protocolo HART

NCS-TT106P-R1: Transmisor de temperatura monocanal con protocolo PROFIBUS PA

NCS-TT106F-R1: Transmisor de temperatura monocanal con protocolo FF H1


Intelligent temperature sensor



NCS-TT108P: Transmisor de temperatura multicanal con protocolo PROFIBUS PA

NCS-TT106F-R1: Transmisor de temperatura multicanal con protocolo FF H1


temperature transmitter



Tipo de campo:

NCS-TT105P: Transmisor de temperatura de doble canal con protocolo PROFIBUS PA

NCS-TT105F: Transmisor de temperatura de doble canal con protocolo FF H1



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