Aplicación de sensores y puerta de enlace de comunicación en el sistema de monitoreo de corrosión

13-12-2021

Causas y peligros de la corrosión.

Los oleoductos y gasoductos, oleoductos para productos químicos peligrosos en refinerías, tanques de almacenamiento, etc. estarán acompañados de sustancias corrosivas como sulfuros, ácidos solubles en agua y álcalis solubles en agua durante su uso. En el proceso de producción, procesamiento y transporte, los equipos de producción y las tuberías de transporte se corroen. Ocurren principalmente en la corrosión por fugas de piezas a baja temperatura, la corrosión por azufre en piezas a alta temperatura y la corrosión por ácido nafténico en piezas a alta temperatura, lo que afecta gravemente la seguridad del dispositivo e incluso causa graves impactos económicos y sociales; falta de una inspección en línea efectiva a largo plazo de equipos y tuberías en el sitio Es difícil predecir los riesgos de las tuberías existentes mediante el uso de análisis de datos para predecir la vida útil de las tuberías; los intervalos entre revisiones son demasiado largos, y es difícil medir la corrosión regular de las tuberías aéreas. Por lo tanto, se requiere un dispositivo capaz de monitorear la corrosión en línea de las tuberías.

Communication GatewaySensors


¿Por qué debemos monitorear la corrosión en línea?

 Costo anual de corrosión

● Costos de diseño, procesamiento y construcción

● Selección de materiales

● Aumentar el grosor

● Reducir la corrosión


Costos de operacion

● Costo de corrosión

● Costos relacionados con el mantenimiento de la corrosión

● Reducir el tiempo de ejecución de la producción


Limitaciones de la medición manual de la corrosión

● Problemas causados ​​por la detección manual

● Los factores humanos son demasiado grandes

● Baja repetibilidad y reproducibilidad

● Alto costo en algunos entornos hostiles



Sistema de Monitoreo de Corrosión

La función principal:

Monitoreo de corrosión en línea no intrusivo, sin daños en la tubería

Instale sensores en ubicaciones designadas para monitorear cambios en el espesor de la corrosión en tiempo real

La precisión de la medición de la corrosión alcanza los 0,001 mm

Puede calcular la tasa de corrosión, lo cual es conveniente para predecir la vida útil restante de la tubería.

Monitoreo de la nube de corrosión, verifique el estado de la corrosión en cualquier momento y en cualquier lugar


Sensor del sistema de monitoreo de corrosión y puerta de enlace de comunicación

Monitoreo de corrosión no invasivo

Medición de espesores de alta precisión por ultrasonidos electromagnéticos

Resistencia máxima a la temperatura 300 ℃

Tiempo de funcionamiento 3-5 años

Diseño a prueba de explosiones Ex d IIB T4


Principales ventajas del monitoreo de corrosión en línea

Monitoreo ininterrumpido de tuberías de bajo riesgo, sin necesidad de inspecciones periódicas de cierre, uso completo del tiempo de servicio de la tubería, aumento del valor de producción y reducción de los costos de inspección

Fácil de operar, informe de seguimiento rápido, solo una instalación, sin mantenimiento

No es necesario que los inspectores realicen periódicamente inspecciones no destructivas sobre la corrosión.

Alarma automática para evitar pérdidas por accidentes provocados por la corrosión

Los inspectores no necesitan instalar estantes, escalar tuberías y otros comportamientos peligrosos para cada inspección, lo que mejora en gran medida la seguridad del personal de supervisión/inspección.

Aplicable a empresas upstream, midstream y downstream en la industria del petróleo y el gas

Explotación de petróleo y gas

Almacenamiento y transporte de petróleo y gas.

Refinación y petroquímica

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