PROFIBUS
Profibus (normalmente denominado PROFIBUS, como acrónimo de Process Field Bus) es un estándar para la comunicación de bus de campo en tecnología de automatización y fue promovido por primera vez en 1989 por BMBF (departamento alemán de educación e investigación) y luego utilizado por Siemens. No debe confundirse con el estándar Profinet para Ethernet industrial. Profibus se publica abiertamente como parte de IEC 61158.
La historia de PROFIBUS se remonta a un plan promovido públicamente por una asociación que comenzó en Alemania en 1986 y para la cual 21 empresas e institutos idearon un plan maestro de proyecto llamado"bus de campo". El objetivo era implementar y difundir el uso de un bus de campo serie de bits basado en los requisitos básicos de las interfaces de los dispositivos de campo. Para ello, las empresas miembro acordaron apoyar un concepto técnico común para la producción (es decir, automatización discreta o de fábrica) y la automatización de procesos. En primer lugar, se especificó el complejo protocolo de comunicación Profibus FMS (Field bus MessageSpecification), que fue diseñado para tareas de comunicación exigentes. Posteriormente, en 1993 se completó la especificación del protocolo PROFIBUS DP (Decentralised Peripherals), más sencillo y, por tanto, considerablemente más rápido. Profibus FMS se utiliza para la comunicación (no determinista) de datos entre Profibus Masters. Profibus DP es un protocolo creado para la comunicación (determinista) entre maestros Profibus y sus esclavos de E/S remotas.
Actualmente se utilizan dos variaciones de PROFIBUS; el PROFIBUS DP más utilizado y el PROFIBUS PA, menos utilizado y específico para la aplicación:
PROFIBUS DP (periféricos descentralizados) se utiliza para operar sensores y actuadores a través de un controlador centralizado en aplicaciones de automatización de producción (fábrica). Aquí se centran especialmente las numerosas opciones de diagnóstico estándar.
PROFIBUS PA (Automatización de procesos) se utiliza para monitorear equipos de medición a través de un sistema de control de procesos en aplicaciones de automatización de procesos. Esta variante está diseñada para su uso en áreas peligrosas/de explosión (zonas Ex 0 y 1). La capa física (es decir, el cable) cumple con IEC 61158-2, que permite entregar energía a través del bus a los instrumentos de campo, al tiempo que limita los flujos de corriente para que no se creen condiciones explosivas, incluso si ocurre un mal funcionamiento. Esta función limita la cantidad de dispositivos conectados a un segmento PA. PA tiene una velocidad de transmisión de datos de 31,25 kbit/s. Sin embargo, PA utiliza el mismo protocolo que DP y se puede vincular a una red DP mediante un dispositivo acoplador. El DP, mucho más rápido, actúa como una red troncal para transmitir señales de proceso al controlador. Esto significa que DP y PA pueden trabajar estrechamente juntos, especialmente en aplicaciones híbridas donde las redes de automatización de procesos y fábricas operan en paralelo.
A finales de 2009 se instalaron más de 30 millones de nodos PROFIBUS, 5 millones de ellos en la industria de procesos.
